電子加熱素子
浙江アローン電器有限公司は2006年に設立され、10,000平方メートルの工場棟を有し、美しい「中国長寿の故郷」浙江省麗水市に位置しています。工場は国家経済開発区麗水市水閣工業区にあります。当社は勤勉と革新の精神を受け継ぎ、高品質のキッチン家電と関連製品の製造に注力しており、従業員は102名です。 「ALONE」、「ALONE」ブランドの輻射発熱体、電気セラミックコンロ、ロータリースイッチ、ギアスイッチ、エネルギーレギュレーター、プッシュノブ、隠しノブ、サーモスタット、ピンホルダーの製造を専門としています。主に電気セラミックストーブ、電気オーブン、電気ストーブ、バーベキューストーブ、レンジフード、フライパン、一体型ストーブ、電気蒸し器、食器洗い機、家庭用および業務用電磁調理器、ヒーター、電気温水器、電気ヒーター、エアフライヤーなどのキッチン家電や家庭用電化製品に使用されます。
当社を選ぶ理由
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私たちの工場
浙江アローン電気株式会社は2006年に設立され、10,000平方メートルの工場ビルを持っています。美しい「中国の長寿の故郷」浙江省麗水市に位置しています。工場は国家経済開発区の麗水市水閣工業区にあります。
02
技術研究開発チーム
当社には、独立した研究開発能力、科学的管理、強力な技術力、先進的な生産設備、完全なコンピューターテスト方法を備えた、多くの上級技術エンジニアで構成された技術研究開発チームがあります。
03
当社の認定
当社が所有する製品は国際基準および国家業界基準に従って生産されており、一部の製品はCQC、CE、TUVの認証を受けています。
04
24時間オンラインサービス
迅速に対応して、可能な限りタイムリーなヘルプとサポートを確実に受けられるようにします。
セラミック赤外線加熱素子は、適切なセラミック材料に完全に埋め込まれた抵抗熱伝導体で構成されています。熱伝導体によって生成されたエネルギーは周囲の材料に伝達されるため、熱伝導体の過熱を防ぐだけでなく、耐用年数を延ばすことができます。
セラミックコイル発熱体は、耐高温性、高強度、高熱伝導性などの優れた特性により、多くの分野で広く使用されています。設計と製造プロセスを最適化することで、その性能と耐用年数をさらに向上させ、より幅広いニーズに対応できます。
材質：セラミック平面発熱体は、主にアルミナ、窒化ケイ素などの耐高温性と強度に優れたセラミック材料で作られています。これらの材料は耐高温性に優れており、高温環境でも長時間安定して動作します。
材質: 丸型セラミック発熱体は主に、酸化アルミニウムや窒化シリコンなどの耐高温性、高強度のセラミック材料で作られています。これらの材料は、高温環境でも発熱体の安定した性能と長寿命を保証します。
高熱伝導アルミナ磁器をマトリックスに、耐熱性高融点金属を内部電極に使用して加熱回路を形成し、特殊なプロセスで1600度の高温で同時焼成することで、製品の安定性と耐久性を確保しています。
輻射加熱素子とは
放射加熱要素は、内部で熱を生成し、それを近くの物体や人に放射するシステムです。太陽は放射加熱要素の基本的な例です。晴れた日に体が暖かく感じるのは、太陽によって生成された赤外線放射 (熱エネルギー) によるものです。赤外線加熱は、電磁波を使用して、赤外線源から加熱対象製品にエネルギーを伝達しますが、その間の空気は加熱しません。そのエネルギーは、0.7 ～ 6 ミクロン (µ) の間で放射されます。最高の効率では、加熱対象製品に合わせて波長が選択され、エネルギー使用量が最小限に抑えられます。
放射加熱素子の利点
安全性
輻射加熱素子はプロパン、灯油、その他の燃料を使用しないため、煙は発生しません。これらのヒーターは加熱素子を覆うセラミックプレートを備えているため、火花の心配はありません。ほとんどの輻射加熱素子には、過熱を防ぐ内部ファンが付いています。倒れると電源が切れる傾き検出機能付きのものも多くあります。それでも、使用していないときや就寝時には、ヒーターの電源を切っておく方が安全です。
ポータビリティ
これらのヒーターはコンパクトで、部屋から部屋へ簡単に移動できます。サイズが小さいにもかかわらず、通常は部屋を素早く暖めます。一部の輻射加熱要素には、ハンドルまたは車輪が組み込まれています。
エネルギー効率
輻射加熱素子はすぐに温まり、加熱素子を囲むセラミック素材に熱を蓄えます。セラミック素材が熱くなるとエネルギー使用量が減るため、他のタイプのヒーターよりもエネルギー効率が高くなります。タイマーが内蔵されていて自動的に電源が切れるものもあり、エネルギーを節約しやすくなります。
広い部屋を暖めることができる
小型であるにもかかわらず、多くの輻射加熱要素は、天井の高い部屋でも広い部屋を暖めることができます。中には、広い部屋をより均一に暖めるための振動機能を備えたものもあります。ファンが内蔵されているものは、ファンが内蔵されていないものよりも熱を遠くまで送り出すことができます。多くの場合、ファン付きの輻射加熱要素は、部屋の最も高い場所から最も低い場所まで熱を循環させることができます。それでも、部屋のサイズによっては、複数のヒーターが必要になる場合があります。
放射加熱素子の応用
家電製品における熱伝達
プレイステーションや携帯電話などの多くの家電製品は、通常の使用中に熱くなることがあります。これは主に、チップとヒートシンク間の熱伝達が悪いために起こります。この温度上昇により、デバイスが損傷したり、パフォーマンスが低下したりする可能性があります。これを回避するには、適切な熱伝達を確保するために、熱ヒーターをヒートシンクに接着します。多くの場合、温度上昇を検出するセンサーと統合されています。
氷点下の気温でもバッテリーと電子機器が適切に動作する
電子機器製造技術は長年にわたって進化してきましたが、氷点下の気温は電子機器 OEM にとって依然として大きな懸念事項です。さまざまな電子機器の内部回路は繊細で、氷点下の気温によって損傷を受ける可能性があります。同様に、温度管理はバッテリーの機能にとって重要です。極端な高温や低温はバッテリーの機能に影響を及ぼす可能性があります。この問題を回避するために、フレキシブル ヒーターが使用されます。これらのヒーターはバッテリー表面に加硫され、適切な動作温度範囲を維持するのに役立ちます。
命を救う医療機器の温度維持
多くの医療機器では、正確な温度制御が必要です。これは、特定の温度または温度範囲を維持するために、放射加熱素子を医療アセンブリに組み込むことで実現します。血液分析装置、小型カテーテルおよび挿入ヒーター アセンブリ、インキュベーターは、フレキシブル ヒーターを使用する一般的な医療機器の一部です。Kapton® フレキシブル ヒーターは、均一な熱分布を実現できるため、このような用途で広く使用されています。
真空環境における効率的な熱伝達
宇宙船や衛星の主な要件の 1 つは、真空中で動作することです。真空環境には空気が存在しないため、これらのシステムには効率的な温度制御が必要です。つまり、効率的な熱伝達手段がないため、部品が冷えて機能しなくなります。これを回避するため、温度に依存する重要なシステムにはフレキシブル ヒーターが直接取り付けられ、必要な温度を維持します。
放射加熱素子の特性は何ですか?
抵抗率
熱を発生させるには、加熱要素に十分な電気抵抗が必要です。ただし、抵抗が高すぎて絶縁体にならないようにする必要があります。電気抵抗は、抵抗率に導体の長さを掛け、導体の断面積で割った値に等しくなります。断面積が一定であれば、導体を短くするには、抵抗率の高い材料を使用します。
耐酸化性
熱は一般に金属とセラミックの両方で酸化を加速します。酸化により発熱体が消耗し、容量が減少したり構造が損なわれたりすることがあります。これにより発熱体の寿命が制限されます。金属発熱体の場合、酸化物形成剤との合金化により不活性層が形成され、酸化に抵抗できます。セラミック発熱体の場合、SiO2 または Al2O3 の保護耐酸化スケールが最も一般的です。グラファイトなどの酸化環境での使用に適さない発熱体タイプは、真空炉、または加熱室の空気が抜かれた H2、N2、Ar、He などの非酸化雰囲気ガスを含む炉で最もよく使用されます。
抵抗温度係数
材料の抵抗率は温度によって変化することに注意してください。ほとんどの導体では、温度が上昇すると抵抗も増加します。この現象は、他の材料よりも一部の材料に重大な影響を及ぼします。抵抗の温度係数が高いものは、主に熱感知アプリケーションに使用されます。熱生成の場合、通常は値が低い方が適しています。抵抗の変化を正確に予測できる場合もありますが、より多くの電力を供給するには抵抗が急激に増加することが望ましい場合があります。変化する抵抗率に合わせてシステムを調整するために、制御システムまたはフィードバック システムが使用されます。
機械的性質
硬い発熱体は、高温で使用すると変形することがあります。材料が溶融または再結晶化段階に近づくと、室温の状態に比べて材料が弱くなり、変形しやすくなります。優れた発熱体は、高温でも形状を維持できます。また、延性も、特に金属製の発熱体では望ましい機械的特性です。延性があれば、材料をワイヤー状に引き伸ばして、引張強度を損なうことなく成形することができます。
放射加熱素子のコンポーネント
給湯器
放射暖房システムは、本質的にはボイラーに似ています。つまり、熱源として加熱された水を使用します。ボイラーと同様に、タンクがあり、ガスジェットまたは電気加熱要素によって水の温度が上昇し、ポンプによって閉鎖系内で水が循環します。
床下配管
タンクからの温水は、床板に埋め込まれたパイプを通って流れます。パイプからの熱で床の温度が上昇し、足元から伝わる温かい熱の源となります。これらのパイプは通常、PEX チューブで作られており、部屋に応じてコンクリート スラブ内、床下、または床下の上に設置されます。
配管マニホールド
これは通常、水タンクと床下配管の間に設置され、水の分配方法を調整します。マニホールドの複雑さは、家のどのエリアに床下配管があるかによって異なります。
輻射加熱素子の選び方
定格電力（ワット）
熱出力とエネルギー消費量を示します。定格が高いほど熱量が多くなり、広いエリアに適しています。
材質タイプ
耐久性と熱分布に影響します。セラミックは素早い加熱に効果的で、マイカは耐高温性に使用されます。
サイズと形状
機器との互換性と暖房効果を決定します。大きな要素は広いスペースに適しており、形状は特定の暖房タスクに対応しています。
電圧
エレメントが動作するように設計された電位差を示します。電圧仕様を自宅の電気供給と一致させることで、安全性と最適なパフォーマンスが確保されます。
温度範囲
要素が到達できる最高温度を指定します。これは、実験装置や特殊な調理器具など、正確な温度制御を必要とするアプリケーションでは特に重要です。
熱応答時間
要素が動作温度に達するまでの時間を表します。応答時間が速いほど、急速加熱が必要なアプリケーションでは有利となり、待機時間が短縮され、エネルギー効率が向上します。
断熱タイプ
要素の安全性とエネルギー効率に影響します。優れた断熱性により、特に湿気の多い環境での熱損失が最小限に抑えられ、電気による危険のリスクが軽減されます。
輻射発熱体の製造工程
放射加熱素子の製造プロセスにおける最初の重要なステップは、適切な材料を選択し、目的の用途に基づいて仕様を決定することです。金属シース、加熱素子、断熱材は、必要な温度範囲、環境条件、加熱媒体の腐食性または研磨性に基づいて選択されます。
材料と仕様が確定したら、チューブの成形と曲げ加工から製造工程が始まります。このステップでは、金属シースを希望の構成に成形します。必要な加熱要素の形状 (直線、U 字型、またはカスタム成形) に応じて、金属シースは精密な曲げ加工と成形技術で加工されます。
金属シースを形成した後、次のステップは抵抗加熱要素 (コイル) をチューブに挿入することです。抵抗線はコイル状に巻かれ、オープンコイル放射加熱要素のシースに慎重に挿入され、チューブの長さに沿って均一に分散されます。カートリッジ ヒーターの場合、加熱要素はカートリッジの円筒形本体内にコンパクトに配置されます。
加熱要素が所定の位置に設置されると、加熱コイルと金属シースの間の空間が絶縁材（通常は酸化マグネシウム（MgO））で充填されます。このステップは、電気絶縁を提供し、外側のシースへの効率的な熱伝達を促進するため、非常に重要です。
この段階では、電気接続と設置を容易にするために、さまざまな継手と端子が管状加熱要素に取り付けられます。継手と端子の選択は、用途と電気要件によって異なります。
製造プロセスの最終段階では、厳格な品質管理とテスト手順が行われます。各管状加熱要素は、必要な基準を満たし、期待どおりに機能するように徹底的な検査を受けます。電気的導通、絶縁抵抗、漏れ電流テストなどの非破壊テスト方法を実施して、欠陥や異常を特定します。さらに、加熱要素のワット数、抵抗、その他の電気特性が、必要な仕様を満たしているかどうかが検証されます。
輻射熱素子のメンテナンス方法
要素を保存するときは注意してください
加熱要素は金属性であるため、出荷後または修理中に部品を保管する際は、汚染や天候による損傷を避けることが重要です。カートリッジやサーモカップルなど、すべての要素にとって最も好ましい環境は、干渉を受けない涼しく乾燥した場所です。その理由は、加熱要素に使用されているほとんどの合金が、湿気の多い環境にさらされると錆びやすいためです。これにより、要素が加熱されたときに発生する自然な酸化物の形成が妨げられます。
要素の慎重な取り扱いを保証する
最初のポイントに続いて、エレメントを正しく保管することは重要ですが、2 番目の問題である体油で製品を過度に汚染すると、すべての努力が無駄になります。手や指先から分泌される油は、簡単に見落とされがちな汚染物質で、加熱時に酸化物の形成を歪める可能性があります。これを防ぐには、可能であれば綿の手袋を着用してエレメントを扱ってください。このポイントは、作業する表面積が小さいため、小さいメートルサイズの取り扱いに関しては特に重要です。
輸送中の湿気対策
電気加熱要素が湿気による損傷を引き起こす可能性のある輸送方法で届いた場合、取り付け前にその後の損傷を防ぐために実行できる手順があります。製品の誘電値が低い場合 (1 メガオーム未満)、適切な温度のオーブンで焼くことで予防措置を講じることができます。メートル法とヤードポンド法の両方のサイズの要素では、取り付け時に低電圧で熱を加え、湿気がなくなるまで同様の効果を得ることができます。
リードを忘れないで
暖房装置の実際の要素の側面に当然注意が向けられるかもしれませんが、そのリード線の状態を軽視するのは愚かなことです。設置時には、研磨面や状況によって発生する可能性のある危険を避け、慎重に配置してください。たとえば、作業領域に露出したままにされたリード線は、ユーザーのミスやグリースや油などの厄介な汚染物質によって損傷を受ける可能性があります。
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よくある質問
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